抛光材料有哪些特点

　　抛光材料，以其优越的性能、可靠的品质，赢得了广大用户的信赖，使用户获得最合理的抛光工艺、**的抛光质量和**的效率。产品广泛应用于汽车、摩托车、航空、发动机、压缩机、内燃机、纺织机械、铝型材、锌铝铸件、非铁金属铸件、不锈钢精密铸件本产品能提高磨削效率，减少磨具的磨损。

　　正确使用抛光轮转向朝自己，并全速运转。用抛光蜡靠在轮边沿几秒种，使蜡附着在轮子上(不要把蜡放在已经抛光好的物件上)。握紧工件轻靠轮面，并确保工件 在轮中心轴水平面下方，否则轮子有可能将工件从手中甩出。正确的操作方法是，用工件轻轻碰一下轮面然后拿开工件。这有助于磨去表面的锐角，避免产生斑点。必要时补加蜡，但不要过量。如过量将使工件产生许多深的斑点痕迹。如果不慎用蜡过多，用铁刷子等工具擦去，必要时重涂。不要用力将蜡压在轮表面上，要让轮 自由旋转。当工件进入精抛(上光)工序时，不要有粗糙颗粒残留在轮子中，否则将产生划痕。抛光完成时，用沾有滑石粉的软布擦拭工件表面，去掉蜡质,必要时 要对工件进行脱蜡处理。简单的试一下就可以掌握整个过程.

　　抛光材料的5大特点：

　　1、粒度形状为等积而具刃锋，保证了抛光轮碳化硅微粉作为切割的均衡自锐性，从而保证被切割材料TTV的最小化;

　　2、绿碳化硅磨料高纯度、大结晶的碳化硅原材料，保证了抛光轮碳化硅切割微粉的优良切割性能和稳定的物理状态;

　　3、抛光轮表面经过特殊处理，微粉具备大的比表面积和清洁的外表，与聚乙二醇等切削液有很好的适配性.

　　4、有高的热震稳定性和荷重软化温度，这确保了在荷重切割最小的线膨胀系数，从而保证切割的稳定;并且能够和切割机有很好的适配性;

　　5、粒度分布集中并且均匀;